編者按：2025年是“十四五”規(guī)劃收官之年，也是棗莊市委確定的“重點工作集中攻堅年”。棗莊堅持立破并舉深化動能轉換，積極探索符合自身實際的城市轉型之路。《大眾日報·棗莊新聞》特開設“聚力集中攻堅·改革創(chuàng)新進行時”專欄，圍繞工業(yè)倍增集中攻堅、區(qū)域協(xié)同集中攻堅等方面，全方位展示棗莊創(chuàng)新轉型高質量發(fā)展的生動實踐。
眼下，在山東清巒福興工業(yè)科技集團有限公司生產車間里，企業(yè)研發(fā)的“端對端智能熱補償系統(tǒng)”通過接入DeepSeek大模型，為機床配備了靈敏的“溫度神經網絡”。借助傳感器，系統(tǒng)能夠實時監(jiān)測關鍵部件的溫度變化，并運用先進的AI算法進行精準分析和補償。這一創(chuàng)新技術使機床加工精度穩(wěn)定性提升至微米級，達到國際一線品牌標準，為高端制造業(yè)的精密加工提供了可靠保障。
在工藝優(yōu)化和質量檢測方面，企業(yè)開發(fā)的“AI工藝大腦”展現出強大的分析能力。基于海量歷史數據，通過AI訓練，系統(tǒng)可替代經驗豐富的工程師，僅需1分鐘就能生成最優(yōu)加工方案，同時將刀具壽命延長40%。“將AI應用于質量檢測，通過視覺、振動、聲紋等多模態(tài)數據分析，可使不良品率降低72%。AI不是替代工人，而是讓每個車間都有‘隱形專家’24小時在線，這正是我們在行業(yè)應用領域保持領先的秘訣。”該公司專家介紹。
滕州墨子科創(chuàng)園·精密機床研發(fā)孵化制造基地 （宋海存）
近年來，被譽為“中國中小機床之都”的滕州市聚焦高端主機和關鍵功能部件研發(fā)，著力構建高水平數控技術創(chuàng)新體系，推動“機床產業(yè)大腦”與“智能工廠”深度融合。
清巒云、鯤鵬云、魯班云等省級工業(yè)互聯(lián)網平臺有效整合產業(yè)鏈資源，帶動上萬家上下游企業(yè)實現數字化轉型。滕州已打造大漢智能“數控機床柔性加工制造”國家級智能制造示范場景，培育威達精工、山森數控等21個省級以上智能工廠和數字化車間，研發(fā)首臺（套）技術裝備31項，突破工業(yè)母機精度監(jiān)測等5項關鍵技術瓶頸。
在滕州高端五軸機床加工中心，技術人員正在調試一臺五軸加工機床。山東威達精工智能裝備有限公司車間主任邱偉介紹：“AI車間主要配置大型雙龍門機床，主要應用于航空航天領域。項目建成后，將填補國家重大專項技術空白，加工精度可達六級標準。”
滕州高端五軸機床加工中心項目由上海交大智邦科技、威達重工與西班牙企業(yè)共同投資建設，總投資50億元，僅用一年時間即建成投產。該項目的投產標志著滕州將成為全國最大的高端五軸數控機床生產基地之一。
威達重工股份有限公司董事長呂慧彬表示：“公司堅持技術創(chuàng)新驅動發(fā)展，深耕高端數控機床領域20年，產品銷往全球70多個國家和地區(qū)。在專精特新發(fā)展道路上，我們已掌握多項核心技術，其中五軸聯(lián)動加工精度達到國際先進水平。未來將依托滕州機床產業(yè)集群優(yōu)勢，聯(lián)合上下游企業(yè)，打造千億級智能裝備產業(yè)生態(tài)，提升中國制造在國際高端市場的話語權。”
依托重大項目實施，滕州機床產業(yè)實現了從“螞蟻雄兵”到“群峰競秀”的轉變。滕州市將機床和高端裝備產業(yè)納入千億級產業(yè)發(fā)展規(guī)劃，構建起“龍頭引領、鏈條共生、多點支撐”的產業(yè)格局。中國機床工具工業(yè)協(xié)會會長毛予鋒說：“滕州將機床產業(yè)作為支柱產業(yè)和亮點工程來抓，形成了較為完善的產業(yè)生態(tài)，對全國機床產業(yè)發(fā)展起到了示范帶動作用。”
目前，滕州機床產業(yè)年產值突破200億元，產品涵蓋金屬切削機床、鍛壓機床等15大類600余個品種。全市擁有120余家具有自營進出口權的企業(yè)，30%的產品出口海外，企業(yè)積極參與德國漢諾威、美國芝加哥等國際知名機床展會。已培育5家國家級專精特新“小巨人”企業(yè)、37家高新技術企業(yè)和36家省級“專精特新”中小企業(yè)。
（大眾新聞記者 吳榮欣 孟令洋 通訊員 王南南 李楊）
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