山東能源柴里煤礦精密鑄造產(chǎn)銷創(chuàng)歷史新高_(dá)滕州在線

　　日前，從山東能源棗礦集團(tuán)柴里煤礦榮達(dá)精密鑄造分公司傳來喜訊，去年，該公司生產(chǎn)鑄件6143噸，同比增加2010噸，增幅48.63%，銷售鑄件5515噸，同比增加2450噸，增幅79.91%，鑄件產(chǎn)銷量均創(chuàng)歷史新高。

　　去年以來，柴里煤礦堅(jiān)持做精做優(yōu)精密鑄造產(chǎn)業(yè)，按照“規(guī)范有序、催生扶強(qiáng)、管理提升、重點(diǎn)突破”發(fā)展思路，堅(jiān)持以客戶需求為導(dǎo)向，以降低產(chǎn)品廢品率和提高出品率為核心，不斷深挖內(nèi)部潛力，提高鑄造工藝技術(shù)，加大市場開拓力度，推動精密鑄造產(chǎn)業(yè)規(guī)模、效益雙提升。“在加工制造領(lǐng)域，鑄件生產(chǎn)作為基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，其質(zhì)量和性能直接影響著成品的品質(zhì)和可靠性。”該礦榮達(dá)公司總經(jīng)理亢明雨說，“我們把生產(chǎn)汽車、機(jī)床，農(nóng)機(jī)鑄件等作為支柱產(chǎn)品培育，不斷優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量，成為全國20余家企業(yè)的鑄件生產(chǎn)供應(yīng)基地，產(chǎn)品品牌影響力和知名度不斷提升。”

　　走進(jìn)該公司生產(chǎn)車間，規(guī)模龐大的現(xiàn)代化鑄造生產(chǎn)線映入眼簾，整個廠房內(nèi)機(jī)器轟鳴，職工忙而有序，鑄鋼車間、鑄鐵車間兩條生產(chǎn)線火力全開，一片繁忙的景象，各條生產(chǎn)線排產(chǎn)計(jì)劃拉滿日程。為確保訂單及時(shí)交付，榮達(dá)精密鑄造分公司及時(shí)調(diào)整優(yōu)化勞動組織，由原來單班單線生產(chǎn)，調(diào)整成兩班兩線生產(chǎn)。同時(shí)，堅(jiān)持產(chǎn)量、質(zhì)量并重，持續(xù)完善工資考核政策，確保多勞多得、質(zhì)優(yōu)多收，充分調(diào)動干部職工生產(chǎn)積極性。“在生產(chǎn)工藝方面，我們采用砂型鑄造、熔模鑄造等多種先進(jìn)的鑄造方法，確保滿足不同客戶對鑄件性能和結(jié)構(gòu)的要求。”鑄造公司技術(shù)員靳憲虎介紹說，像砂型鑄造就適用于生產(chǎn)大型、復(fù)雜形狀的鑄件，熔模鑄造則適用于生產(chǎn)高精度、表面質(zhì)量要求高的小型鑄件。

　　“把模具翻一下，我測一下側(cè)面尺寸。”該公司驗(yàn)收員王林對照圖紙，認(rèn)真檢驗(yàn)著模具質(zhì)量，從源頭上把好質(zhì)量關(guān)口，她說：“質(zhì)量是公司長遠(yuǎn)發(fā)展的根本保證，我決不讓質(zhì)量不合格的模具進(jìn)入我們的生產(chǎn)線。”據(jù)了解，在生產(chǎn)過程中，該公司為每一道工序都配備了專業(yè)的質(zhì)檢人員，全流程進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)控，確保不合格產(chǎn)品不流入下一道工序。公司還通過不斷優(yōu)化工藝參數(shù)和改進(jìn)生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。通訊員劉光賢　任萍孟琪報(bào)道